药品传送带对布料的要求包括清洁度高、易清洗消毒、抗静电性能好、耐久性好、符合 GMP 要求。在医药工业中，输送带被广泛应用，特别是在无菌制剂的生产中。传送带的材料和设计有严格的规定，以确保药品的安全和质量。
传送带材料必须能够在其使用环境中保持高度清洁。在无菌生产区，传送带应达到A级或B级的清洁度要求..这意味着布料不会产生颗粒或吸附环境中的微生物，从而降低污染的风险。
传送带材料发展需要我们能够耐受重复的清洗和消毒技术操作，不产生影响腐蚀或降解。这是为了确保企业长期维持无菌环境的关键核心要素。通常可以使用的材料如聚酯或聚四氟乙烯（PTFE）薄膜层复合结构材料，具有一种良好的耐化学性和易清洁性。
抗静电特性: 在制药业，静电现象可能会吸引尘埃和微生物，增加污染的风险。因此，输送带材料应具有优良的防静电性能，避免静电积聚。
传送带需要在各种条件下稳定工作，包括高强度的操作和频繁的清洗消毒过程。材料的耐磨性、抗拉性、抗撕裂性非常重要。例如，一些高性能聚合物材料，如聚酰亚胺(PI)和芳纶(AP)纤维，具有优异的机械强度和耐用性。
所有用于药品输送带的材料和设计都必须符合 GMP 要求。这包括从材料选择和设计验证到日常监测，以确保传送带不会成为药物污染的风险来源的一切。
根据GMP附件的要求，传送带不得在A/B级清洁区和低级清洁区之间通过，除非传送带本身可以连续消毒。因此，现代输送带往往采用分段设计，通过在隔壁两侧独立运行来避免交叉污染。
输送带在使用过程中需要动态监测，包括悬浮颗粒和微生物的监测，以确保其继续满足清洁要求。
药品输送带的配送要求严格，是为了保证药品生产的安全和质量。在选择输送带材料时，应综合考虑清洁度、耐用性、兼容性和GMP要求，确保其在严格的制药环境中稳定运行。
