1、首先检查附件是否连接紧密，压力表指针指向零，堵水气囊充气后摆动正常，如发现压力表指针摆动异常，应及时更换新的压力表，将附件连接到阻水气囊后，第一步是对开启状态下的阻水气囊进行充气实验，实验充气压力不能超过0.01 MPA，并用肥皂水检查阻水气囊及连接附件的漏气情况。
2、使用前，应检查管道内的基本情况，对于新管道应检查管道内壁是否光滑润滑，是否有泥浆，泥浆中是否有沉淀的突起物，对于旧管道，是否有水泥渣、玻璃渣、尖锐固体等。，管道布置不干净，会降低封堵效果，造成部分漏水，特别是在铸铁管道和水泥管道中使用时，要特别注意防止堵水气囊充气后刺破阻水气囊。
3.当管道内有水时，阻水气囊不能判断管道内杂物的情况。除了布置管道外，还要对阻水气囊的表面加以维护，如在表面加上帆布套，或在阻水气囊上加上不少于4毫米的橡胶垫再加上一个包装，否则水中的阻水气囊就会被一些杂物简单地刺穿。
4.封堵污水管道时，堵水气囊在管道内的工作时间应缩短至不超过12小时。一般来说，污水中往往含有一些有机或无机化学溶剂。堵水气囊表面乳化结膜长期浸泡或腐蚀会降低其强度和摩擦力，影响堵漏施工。
5、堵水气囊放入一个管道时应平行放入，防止出现弯曲，形成不同充气后折叠，，以防堵水气囊届时打不开学生形成企业部分主要受压过大，堵水气囊受力不均匀，瞬时增压技术部分没有形成爆裂。
6.用充气设备充气时，应缓慢地逐步增压一段时间，相距数分钟，使堵水气囊内部适应气压的变化，在 DN600直径以下的管道中使用时，利用小型或微型充气设备不易控制堵水气囊的充气速度，利用大型充气设备不易控制堵水气囊的充气速度，堵水气囊内部的链状结构在没有弹性的情况下一打开就会立即破裂而爆裂。
7.阻水气囊的主要作用是密封作用。当遇到水压略高于其充气压力的管道时，应人工加固阻水气囊，包括:
(1)堵水气囊的背面应放置少量沙袋，以防止堵水气囊在管道中移动。
(2)用木杆竖起十字支撑管壁，防止阻水气囊滑动。
（3）当堵水气囊进行反向堵水时，使用一个类似于中国修建护网的网片将堵水气囊可以裹住自己做成网兜状用绳子系住再施工。
8.当堵水气囊中的压力下降时，压力表的指针也会下降，所以压力应及时充满。
