橡皮布所承担的任务是把印版上的图文信息准确有效地转移到各种承印物上，为了能够达到一个较高的转移学习效果，既要对橡皮布的质量有非常高的要求，又要学生注意橡皮布的规范化管理操作。
高质量橡皮布应具有的特点
1.厚薄均匀
橡皮布的平整度误差应在0.04mm以内，否则印刷压力不均匀，印刷品墨色明显不均匀，严重影响印刷品质量。
2.压缩变形小
为了防止印刷过程中橡皮布厚度减薄、弹性减小、硬度增加，应选用压缩变形小的橡皮布。
3.较小的伸长率
橡皮布的伸长量越小越好，以保证印刷过程中套印准确、网点完整、图文清晰，从而大大提高印刷质量。
4.传递性能好
橡皮布作为一个网点进行转移的中间网络媒介，必须需要具备发展良好的油墨吸附技术能力、油墨传递信息能力和较强的疏水性。同时，橡皮布的表面胶层应具有中国一定的粗糙度，表面光洁、无杂质。
5、耐磨、耐油、耐热、抗老化
橡皮布不会因为在印刷过程中接触化学物质而膨胀，从而破坏其性能。因此，高质量的毛毯应具有耐磨、耐油、耐热等性能。
标准化操作对印刷质量至关重要
橡皮布只有一个具备了以上这些特点，才能印刷出高精细的印品。此外，规范化的操作对印刷质量问题同样重要影响企业重大。
1.确定橡皮布的平整度
众所周知，胶印过程中，规范化的操作至关重要。首先是校正“三平”，即橡皮布平、滚筒平、水墨辊平；其次是调好“二小”，即水量小、压力小；再者要做到“三勤”，即勤检查样张、勤搅拌墨斗、勤查看版面水分。这里所指的橡皮布平是指橡皮布滚筒表面要平整。
影响橡皮布平整度的，主要是橡皮布底下的衬垫物。衬垫物一定要平，才能保证橡皮布平整。安装橡皮布时，要严防异物夹入衬垫中，导致衬垫发生皱褶。
那么，如何确定橡皮布是否平整呢？传统方法是用“画地图”的方法来确认。具体方法如下：将墨辊上的油墨打匀（一般用黄墨），将着墨辊靠版，使印版均匀上墨后合压。如果橡皮布上墨均匀，则表示橡皮布表面平整；如果橡皮布表面呈凹凸不平类似地图的形状，则表示橡皮布表面不平整，可用铅笔将凹凸不平类似地图的形状描绘在衬纸或橡皮布织物上，然后用不同厚度的纸张直接贴补在衬纸或织物上，以使橡皮布表面平整。
2.操作者应具有一定认真学习负责的态度
新橡皮布安装在机器上应先紧固，然后检查橡皮布起皱、起泡等问题。如果检查后没有问题，让滚筒经过几轮压实后关闭压力，然后拧紧。新橡皮布弹性好，弹性好，拉紧橡皮布应逐步进行，要求拉伸射出，两边同时拉，不要一边拉紧。每次张紧一次，即待机压辊3-5分钟，这样可以多次达到张紧的目的。毯子绷紧后，还应在其口中用手指弹一下毯子，听到清脆的声音后即可判断毯子已经绷紧。有时，操作人员为了节省时间，而消除检查、确认环节，直到发现印刷废品后才进行检查，为时已晚。
此外，印刷时橡皮布表面应保持清洁。长时间停用后，橡皮布表面的油墨要洗净晾干，防止表面的橡胶过于光滑变硬，导致过早老化。当橡皮布表面有很多纸毛、粉末、填充物等杂质时，要经常清洗橡皮布，保持橡皮布表面的清洁，以免杂质堆积过厚，变硬成为固体，从而压迫橡皮布，使橡胶局部失去弹性。
总之，橡皮布的质量直接影响印刷的质量，橡皮布在印刷过程中也起着非常重要的作用，在正确使用时，需要引起印刷企业的重视。
