TPU橡皮布工艺技术特点研究主要体现在以下几个重要方面：
1.材料选择
聚酯型和聚醚型: TPU 的主要原料分为聚酯型和聚醚型。聚酯具有良好的机械强度和耐高温性，而聚醚具有优良的耐低温性和水解稳定性。
分子量的影响:分子量直接影响TPU的拉伸强度、模量和耐磨性。分子量越高，这些技术性能指标通常越好，但分子量过高可能会增加加工难度。
硬段含量: 硬段含量决定 TPU 的硬度、模量和撕裂强度。硬段含量越高，这些性能参数通常越好，但断裂伸长率会相应降低。
2.加工工艺
温度控制: 桶体温度、喷嘴温度和模具温度将影响 TPU 的塑化、流动和冷却过程。适当的温度范围可以保证材料的均匀塑化和有效成型。
压力调节: 适当的注塑压力和保压压力可以保证聚氨酯充满模具，减少内应力，避免产品压痕或变形。
冷却速度:冷却速度过快或过慢都有可能导致聚氨酯产品变形收缩不均匀，因此需要合理控制冷却时间。
3.环境适应性
湿度影响：聚氨酯具有中国一定的吸湿性，高湿度环境问题可能会通过增加企业材料的含水量，影响其机械系统性能和尺寸稳定性。
温度变化: 非常高或非常低的温度可能会改变聚氨酯的物理状态，例如在高温下材料变软并失去一些机械强度; 在低温下材料变硬和脆。
光的影响:当长时间暴露在强光或紫外线下时，聚氨酯可能会发生光氧化，导致老化、变色和性能下降。
4.耐用性
抗疲劳: 长期受外力或反复弯曲拉伸会加速聚氨酯材料的疲劳破坏，缩短其使用寿命。
耐磨性:聚氨酯表面摩擦系数高，频繁摩擦会导致表面磨损，影响外观和性能。
5.化学稳定性
耐腐蚀性: 一些有机溶剂对 TPU 有腐蚀作用，长期接触可能导致材料溶解、膨胀或性能下降。
耐酸碱性:在强酸或强碱环境中，TPU容易发生水解反应，破坏分子链结构，导致力学性能显著下降。
6.产品设计
结构进行合理性：产品可以设计系统结构存在不合理可能影响导致TPU制品在实际需要使用中承受不均匀的力，产生应力集中，提前失效。
加工操作: 加工生产过程中操作方法不当，如注塑速度过快、模具不清洁等，可能导致产品质量问题。
TPU毯的工艺特点体现在其选材、加工工艺、环境适应性、耐久性、化学稳定性和产品设计上。这些特性共同决定了TPU毯的性能和应用范围，使其成为工业传动带、运动器材和鞋材的理想选择。
