1、海绵布上清洁剂的用量不宜过大，海绵布擦洗印花毯时不宜费力，以此为准。为了在清洗胶布的过程中不会消耗太多的能量，操作者通常喜欢往海绵布中倒入更多的清洗剂，这会带来一些不良后果，如印刷压力过大，胶布上的清洗剂会印在印版上，而且在操作设备时被抛到其他部位，造成更多的印刷浪费。此外，大多数清洗剂挥发性差，因此，更应注意控制清洗剂的用量。
2、注意观察橡皮布表面有无压痕(特别是在交接班和送纸时)。一旦发现压痕，一方面要及时检查印刷品相应位置的图形区域是否缺网，另一方面要使用橡皮布修补剂(一种可以恢复橡皮布弹性的特殊膏体)来修复压痕。如果压痕较深，需要在橡皮布背面铺一层薄纸或胶带，保证橡皮布表面基本平整，避免后续印刷工作中出现漏网现象。
3、注意毯子或板材上存在水滴后，如果有水滴，可能是大量供水，应及时减少供水或调整水辊的压力，避免大量水冲洗的现象。
4.观察橡皮布表面是否有油墨堆积。在寒冷的冬天，很容易堆积油墨，因为温度低时，油墨粘度高，不能充分转移到纸张上，纸张容易粘在橡皮布上，从而损坏橡皮布。发现堆墨现象时，应在油墨中加入适量的稀释剂，增加油墨的流动性，提高车间温度。
5、橡皮布擦洗身体干净，切不可自己只是进行擦洗印刷技术图文的对应不同区域。否则，印刷发展过程中橡皮布未擦洗设备区域的油墨以及可能出现堆积问题过多，导致合压时橡皮布被压伤。此外，橡皮布后口部分的擦洗也很重要，因为后口易发生甩墨现象，造成我国油墨材料堆积，如果患者擦洗不干净，不仅会压伤橡皮布，甩到印品叼口处的油墨还会将通过两张纸粘在一个一起，影响印品质量。
6.在更换尺寸较大的印刷活件时，要注意擦洗毛毯上残留的纸粉(从最后一批印刷活件中) ，通常用棉布蘸水，避免纸粉区域出现油墨。
