TPEE具有一个良好的耐油性，低温柔韧性，耐弯曲性，耐热性，高模量和低蠕变性。使得 TPEE成为一种传动及输送带产品的首选材料，同时发展具有自己良好的挤出加工系统性能，与其他的产品市场相比可采用较高的速度可以进行企业挤出加工，同时对于尺寸不同大小比较容易实现控制。可获得较高的产能收益。
热塑性聚酯弹性体(TPEE)的性能及优点
力学系统性能研究通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度分析可以从邵氏D32到D80变化，其弹性和强度以及介于中国橡胶和塑料企业之间。与其他热塑性工程弹性体（TPE）相比，在低应变能力条件下，TPEE模量比相同产品硬度的其他TPE高。当以模量为重要的设计工作条件时，用TPEE可缩小不同制品的横截面积，减少建筑材料具有用量。
TPEE 的拉伸强度明显高于聚氨酯弹性体(TPU)。TPEE 的压缩模量和拉伸模量明显高于聚氨酯弹性体(TPU)。室温以上，TPEE 具有较高的弯曲模量，良好的低温柔度，较好的缺口冲击强度和耐磨性。TPEE 具有优良的抗疲劳性能和高弹性，是一种理想的多循环加载材料。
耐热性能TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。TPEE的使用温度非常高，能适应生产线上的较高温度(150-160℃)，并且它在高温下机械性能损失小。在120℃以上使用，TPEE拉伸强度远远高于TPU。此外，TPEE还具有出色的耐低温性能。TPEE脆点低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于在高、低温时表现出的均衡性能，TPEE的工作温度范围非常宽，可在-70-200℃使用。
耐化学介质性 TPEE具有极好的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物)，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能较好，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3-1/300。
耐候性、耐老化性 TPEE在水雾、臭氧、室外大气等各种外界条件下，化学稳定性优良。在TPEE材料中添加紫外光防护助剂，可延长其耐紫外线性能及使用寿命。同时也不会在自然环境条件下发生恶化、或者造成弹性破裂和损失等。而与橡胶材料相比，具有更大的重复使用性，还能保持很好的弹性。
加工性能TPEE具有优异的熔体稳定性和足够的热塑性，因此具有良好的加工性能，可通过各种热塑性加工技术进行加工，如挤出、压延、旋转成型和粉末涂层成型等。在低剪切速率下，TPEE熔体粘度对剪切速率不敏感，而在高剪切速率下，熔体粘度随着剪切速率的增加而降低。由于TPEE熔体对温度非常敏感，其熔体粘度在10℃范围内变化几倍到几十倍，因此在成型过程中应严格控制温度。
典型应用：
同步带
TPEE具有高模量和低蠕变性，因此在我国很多不同地方可以用于进行代替传统织物-橡胶层压传送皮带。TPEE挤出物可在本机连续连接，长度调整方便，可现场制造。
TPEE生产的同步带具有强度高、弹性好、耐腐蚀、不透油、耐磨、耐高温、低温柔韧性好、耐水解、抗紫外线、使用寿命长的特点。
轻型输送带
与传统输送带相比，TPEE 输送带由于符合欧盟和美国食品及药物管理局(FDA)的严格标准而被广泛应用于食品加工、农业生产等行业。
TPEE生产的同步带具有耐酸碱、耐油、耐有机溶剂磨损、伸长率低、耐高温、低温柔韧性好、耐水解、使用寿命长、无污染、与聚酯输送带复合性能优异、可与聚酯布一起回收利用等优点。
