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TPEE材料的性能特点都有哪些

时间:2022-12-06 15:04:07 作者:TPEE材料 点击:

TPEE 是一类含有 PBT (聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线性嵌段共聚物。SK 的 TPEE 由以下三种单体组成:

TPEE是一种高性能的工程级弹性体,具有机械强度高、弹性好、耐冲击、耐蠕变、耐寒、耐弯曲疲劳、耐油、耐化学和溶剂腐蚀、加工性能好等优点。

1、力学系统性能研究通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度影响范围我们可以从邵氏D28到D82,其弹性和强度以及介于中国橡胶和塑料企业之间。与其他热塑性工程弹性体(TPE)相比,在低应变能力条件下,TPEE模量比相同产品硬度的其他TPE高。当以模量为重要的设计工作条件时,用TPEE可缩小不同制品的横截面积,减少建筑材料具有用量。

2、拉伸强度TPEE压缩模量和拉伸模量远高于TPU。 相同硬度的TPEE和TPU可用于制造相同的零件,前者可承受更大的载荷。 在室温以上,TPEE具有高弯曲模量,适用于悬臂梁或扭矩型部件,特别是高温部件。 TPEE具有良好的低温顺应性,低温缺口冲击强度优于其它TPE,耐磨性与TPU相当,TPEE具有优异的抗疲劳性能。

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3、耐热性能TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好。TPEE的使用温度非常高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150-160℃),并且它在高温下机械性能损失小。在120℃以上使用,TPE拉伸强度远远高于TPU。此外,TPEE还具有出色的耐低温性能。TPEE脆点低于-70℃,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。

4、耐化学介质性TPEE具有极好的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物),其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能较好,对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3-1/300。

5、TPEE的耐候性和耐老化性在各种外部条件如细水雾、臭氧和室外大气下具有优异的化学稳定性。 与大多数热TPE一样,降解发生在紫外线下,因此对于室外应用或当制品暴露在阳光下时,应在配方中添加紫外线防护助剂,包括炭黑与各种颜料或其他屏蔽材料的组合、酚类抗氧化剂和苯并三唑类紫外线屏蔽剂,可有效防止紫外线老化。

6.弹簧采用高弹性TPEE材料,弹簧使用寿命长,有助于列车平稳启动、加速、减速和停车。与金属弹簧不同,它不会生锈,在自然环境中不会变质,也不会造成弹性断裂和损失。与橡胶材料相比,它具有更大的重复使用性和良好的弹性。

7、加工技术成型发展特点TPEE具有中国优良的熔融稳定性和充分的热塑性,故而企业具有一个良好的加工性,可采用通过各种不同热塑性材料加工生产工艺方法进行分析加工,如挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。低剪切作用速率下,TPEE熔体粘度对剪切速率不敏感,而在高剪切速率下,熔体粘度随剪切速率明显升高而下降。


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