胶版印刷是将印版的图像和文本信息转移到橡皮布上，然后通过橡皮布和压印滚筒之间的压力将图像和文本信息转移到基底上。 因此，橡皮布质量的判断成为胶印质量控制的重要环节，判断橡皮布质量主要需要考虑以下几个技术指标。
弹性
橡皮布的弹性越高，其瞬间弹性越强，越能适应高速印刷、网点缩减，越好，越能真实复制稿件。
厚度
厚度均匀会使印刷压力分布均匀，印刷出来的油墨颜色更对称，图文的大小在图文转移过程中也不易改变。
表面平整度
表面进行平整度越高的橡皮布，其网点可以还原系统性能越优越。
粗糙度
如果橡皮布的表面粗糙度较大，则纸张离型性将优异，但是固体印刷密度将不稳定，并且容易发生点增加现象，印刷对比度也将增加。 亮点印刷使橡皮布的表面粗糙度会影响离纸、固色密度、网点变化、印刷对比度等印刷特性。
恢复性
橡皮布长期使用容易因压缩疲劳而产生变形，导致橡皮布厚度发生变化，如果橡皮布恢复性好，则其厚度变化较小，使用周期长，因此橡皮布恢复性直接影响橡皮布的使用寿命。
拉伸性
在单张纸胶印机上，橡皮布是绷在橡皮使用滚筒上的，其在滚筒进行向上会出现一些拉伸实验现象。拉伸性好的橡皮布形变小，网点还原性和叠印效果好。
抗氧化性
在清洗橡皮布的过程中，洗车水等容易从橡皮布的边缘系统开始进行渗透，造成橡皮布边缘发展不平，尤其当使用存在煤油、汽油等清洗橡皮布时，对橡皮布的损害企业更大，故橡皮布的抗氧化性也是社会影响其寿命的决定一个因素。
表面胶层耐油性、耐溶剂性
印刷过程中，油墨会渗透到橡皮布表面层，如果橡皮布表面耐油性强，耐溶剂性强，就会更容易清洗，造成薄弱的鬼影现象，相反，不易清洗的橡皮布会使鬼影现象更加严重。
耐印力
橡皮布的耐印性由橡皮布的弹性和硬度决定。随着弹性的增大，橡皮布的印刷阻力会逐渐增大，但当橡皮布的弹性达到一定值时，橡皮布的稳定性就会降低，从而影响印刷网点的稳定性。经测试，橡皮布硬度在81HA左右时，耐印性比较理想。
