今天，安全气囊已成为汽车配件的一个组成部分，位于方向盘垫圈。聚酯热可塑弹性体是制造汽车安全气囊罩的主要材料。
TPEE是一种含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线性嵌段共聚物。TPE结合了橡胶的优异弹性和热塑性塑料的加工性能，硬度可调，设计自由。TPE是一种备受关注的新型热塑性弹性体。
TPEE与橡胶相比，具有中国更好的加工技术性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比我们同样需要具有一定强度高的特点，柔韧性和动态力学性能得到更好。对大多数用途来说，TPEE可以通过直接影响使用，如若有特殊教育要求，可添加一些相应助剂以满足设计要求。
TPEE的性能特点
1.力学性能
通过调整软段和硬段的比例，TPEE的硬度可以在肖氏硬度上从D32变化到D80，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。 与其它热塑性弹性体(TPE)相比，在低应变条件下TPEE模量高于相同硬度的其它TPE。 当模量是设计的重要条件时，TPEE可以减小产品的横截面积，减少材料消耗。
2.耐化学介质性
TPEE 能够在室温下承受大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺和二醇) ，其耐化学品性能随着硬度的增加而提高。
TPEE对大部分有机溶剂、燃料和气体都有很好的防膨抗渗性，其燃油渗透性仅为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈橡胶等耐油橡胶的1\\u002F3-1\\u002F300。
3.拉伸强度
与聚氨酯弹性体（TPU）相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作一个同一工作零件，前者我们可以自己承受能力更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量具有很高，适宜技术制作悬臂梁或扭矩型部件，特别设计适合学生制作以及高温结构部件。
4.工作温度
TPEE在高低温下具有稳定的平衡性能，工作温度范围很宽，可在-70-200 ℃ 下使用。 TPEE的使用温度很高，能适应汽车生产线上150-160 ℃ 的烘烤温度，高温下力学性能损失很小。
在120 °C 以上使用时，TPEE 的拉伸强度明显高于 TPU。TPEE 的脆点在 -70 °C 以下，硬度越低，抗寒性越好。大多数 TPEE 可以在 -40 °C 下长时间使用。
5.高回弹性
与橡胶材料相比有较高的再利用率，还能保持良好的弹性。所以 TPEE 材料可以用在弹簧上，使弹簧具有较长的使用寿命。与金属弹簧不同，它们在自然条件下不会生锈、变质，也不会造成弹性破裂和损失。
6.加工成型
TPEE具有中国优良的熔融稳定性和充分的热塑性，故而发展具有一个良好的加工性，可采用通过各种不同热塑性加工生产工艺技术进行分析加工，如挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。
TPEE主要用于需要减震、抗冲击、耐挠曲、密封性和弹性、耐油性、耐化学性和足够强度的区域。 除了汽车气囊罩外，它还广泛应用于汽车零部件、液压软管、电缆电线、电子产品、工业产品、文化体育用品、生物材料等领域。我们相信，TPEE凭借其优异的性能，未来将有很大的发展机遇。
