碳纤维布加固技术方法可以与其他加固处理方法（增大界面、外包钢、外加预应力法等）相比属于一个较为简单的加固设计方法，今天我们简单进行介绍碳纤维布的形成和它相对应施工生产工艺。
碳纤维布由纺织机织造，碳纤维布可分为1k、3k、6k、12k、24k等，根据碳纤维的规格，k为数字。 碳纤维布可承受约1000度的高温，并且在拉伸强度和弹性模量方面具有优势。
碳纤维布加固混凝土结构的关键技术:
1.环氧树脂必须充分浸泡在碳纤维材料中，每一根微小到微米级的碳纤维细丝都必须粘合在一起，共同承受应力。
2、必须使碳纤维复合材料与既有经济结构进行构建企业之间粘结牢实，形成新的结构设计构件承受应力。
碳纤维布加固混凝土结构的主要材料：碳纤维布；碳纤维布配套树脂。
碳纤维布加固的主要技术优势:
1.碳纤维布本身重量轻，厚度小，加固后几乎不增加质量和体积；
2、具有一个良好的柔韧性，适用于梁、柱、板、管道和墙体等各种不同形状的构件；
3. 耐酸、耐碱、物理腐蚀，适用于各种环境；
施工方便，周期短。
施工工艺介绍
1. 卸货。 钢筋加固前，应尽量卸载钢筋，确保达到初始状态，钢筋完成。
2、基底材料处理。混凝土结构表层问题出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于一个较大影响面积的劣质层，在凿除后应用环氧砂浆可以进行自我修复。裂缝主要部位应首先需要进行比较封闭自己处理。用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土建筑表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的研究混凝土要打磨平整，尤其是一些表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行不同倒角技术处理并打磨成圆弧状（R≥30mm）。用吹风机将混凝土具有表面数据清理干净，并保持一种干燥。
3. 涂底漆。 将主剂和固化剂按主剂：固化剂=2:1（或其他比例）依次放入容器中，用弹簧天平测量，用电动搅拌器搅拌均匀。 根据现场实际温度确定使用时间，严格控制使用时间。 一般在1小时内用完。 用滚筒刷将底漆均匀刷在混凝土表面，待底漆固化后进行下道工序施工（固化时间视现场气温而定，以手指干燥为准）。
4.平整基面。混凝土表面的凹部应填充，模板接缝等高差部位应填充，以尽可能减小高差。拐角处也应加工成光滑的弧形，半径不小于30毫米。
5.粘贴碳纤维布。根据设计要求的尺寸和层数裁剪碳纤维布。除非另有规定，碳纤维布的长度一般应在3m以内。将浸胶混合搅拌(使用与底漆相同的方法)，然后均匀涂抹在需要粘贴的部位，在搭接处、混凝土转角处等部位多涂一些油漆。粘贴碳纤维布，确认粘贴部分正确后，剥去离型纸，用专用滚筒沿纤维方向反复滚动，去除气泡，使胶水充分浸透纤维布。多层粘贴要重复以上步骤，待纤维布表面接触干燥后才能粘贴下一层。将粘合剂均匀地涂在最后一层碳纤维布的表面。织物沿纤维方向的搭接长度不小于100mm，织物端部应用横向织物或粘钢固定。
6、防护系统保护。加固后的纤维布表面应采取一般抹灰或喷防火涂料可以进行环境保护。
CFRP加固系统适用范围
1、混凝土梁的弯剪加固、板的弯曲加固、柱的抗震加固等。
2.工厂、建筑、学校建筑、医院等工业和民用建筑的加固；
3、路桥、水利、核电和能源等基础教育设施进行加固补强。
