发生交通事故后，安全性气囊相互配合安全带是维护车里客人的最后一道防线，顾客对安全性月累越高度重视。安全性气囊已变成汽车标配，但你了解车辆里都有哪些安全气囊吗？它的功效各是什么吗？
1.前座气囊
前侧气囊就是指驾驶人员气囊和副驾驶员气囊。一般都是上下各一个，用于维护前座乘客在车子产生猛烈撞击时对乳房和头部的有效保护，一部分低端车仅有驾驶人员气囊，并没有副驾驶员气囊。
驾驶人员气囊一般就藏在汽车方向盘上音响喇叭盖下边，副驾气囊就在乘客前边的汽车仪表板中，气囊工程爆破时威力巨大，因此不必选购汽车方向盘手机架，不必在汽车仪表板上放置一切物件。由于一旦发生交通事故安全性气囊弹出来时，这种物件很有可能同时被弹跳到客人的头顶。
2.头顶部气囊
头部气囊又叫侧气帘，一般为侧边撞击或是车子滚翻时弹出遮住车窗玻璃，防止头顶部立即撞向周边硬实构件，保护颈椎及头顶部安全性。
头顶部气囊设定在车窗玻璃上端顶篷旁边。
3.侧气囊
座椅里的侧气囊，关键为维护胸腔位置，也就是为了侧边碰撞时对车里工作人员的维护。前座2个座椅配备侧气囊的偏多，而配备后排座侧气囊的汽车则非常少，一般中高档车配备，终究老总座不仅仅要舒服，还需要安全的。
侧气囊是组装在座椅两侧，根据撕破座椅椅背里的聚氨酯发泡和固定位置的面套撕破线而爆款出去，为此假如大伙儿使用了座椅套，发生交通事故时气囊没法正常的开启，或是由于座椅套造成气囊开启的方向不对，反倒会加剧撞击时车上人员的损伤程度上。
4.腿部气囊
膝部安全性气囊是用于减少乘客在撞击中车内装饰对乘客小腿肚和脚部的损伤，坐落于前座安全驾驶座椅正前方的副汽车仪表板内，出现正脸撞击时，也可以减轻来源于正脸撞击的前冲击力。腿部气囊配备的很少，一般配备在中高档车型中。
5.安全带气囊
安全带气囊归属于一种新型安全性气囊，这类气囊掩藏在安全带内，从旅客肩部一直延展到安全带锁扣处。在出现撞击后，安全带气囊与身体躯体的接触面积较未进行气囊时提高五倍，大大增加了受力面积，进而降低安全带比较严重拘束对人体引起的勒伤。
安全带气囊一般发生在后排座座椅，这类安全带也需要显著粗于一般安全带，很有利于区别。在这里我也需要提醒大伙儿，即便是安全性气囊再丰富多彩，也需要相互配合安全带应用，并没有安全带做为基本，一切丰富多彩的气囊，一切稳固的构造全是舍本逐末。
6.行人安全气囊
之上这些安全带，全是为了保护车里旅客，而这类安全带，是为了保护外界路人。行人安全气囊安装在汽车引擎盖与风挡玻璃中间，相互配合可往上弹起来的汽车引擎盖，车子碰撞路人后，能够减少路人碰撞风挡玻璃导致二次伤害的风险性。
安全性气囊成为了汽车零配件中不可缺少的一部分，坐落于汽车方向盘垫片内。聚脂型热塑性橡胶（TPEE）是制作汽车安全性气囊后盖板的主要材料。
TPEE是啥？
TPEE是一类带有PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）聚脂硬段和脂环族聚脂或甲基丙烯酸酯软段的线形嵌段共聚物。TPEE兼顾塑胶优质的延展性和热固性塑料的易工艺性能，软硬度可调式，设计方案随意，是热塑性橡胶中备受关注的优良品种。
TPEE与橡胶制品对比，具备更强的生产加工性能和更久的使用期限；与塑料材料对比一样具备强度高的特性，柔韧度和动态性结构力学性能更强。对大部分主要用途而言，TPEE能直接应用，倘若有特别要求，可加上相对应改性剂以符合要求。
TPEE的性能特性
1.结构力学性能
根据对硬软段百分比的调整，TPEE的硬度能够在邵氏电影D32~D80转变，其延展性和抗压强度处于塑胶和塑料中间。
与其它热塑性橡胶(TPE)对比，在低应变标准下，TPEE应变速率比同样硬度的别的TPE高。当以应变速率为关键的设计方案标准时，用TPEE可变小产品的横截面积，降低原材料使用量。
2.耐溶剂物质性
TPEE在室温下可耐大部分正负极液态有机化学物质(如酸、碱、胺及二醇类物质)，其耐化工品的工作能力随其硬度的提升而提高。
TPEE对绝大多数有机溶液、然料及空气的抗增溶性能和抗渗入性能不错，对汽柴油透水性仅为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁晴胶等耐油橡胶的1/3-1/300。
3.抗拉强度
与聚氨酯弹性体(TPU)对比，TPEE压缩模量与拉伸模量高些得多，用同样硬度的TPEE和TPU制做同一零件，前面一种能够承载更多的负荷。在室内温度之上，TPEE弯折应变速率非常高，适合制做固支梁或扭距型构件，非常合适制做持续高温构件。
4.操作温度
TPEE在高、超低温时体现出的平衡性能很平稳，其操作温度范畴十分宽，可在-70-200℃应用。TPEE具备良好的耐高温性能，硬度越大，耐温性就越好。
TPEE的应用环境温度非常高，能融入自动化生产线里的烘漆环境温度(150-160℃)，而且它在高温下机械设备性能损害小。
在120℃之上应用，TPEE抗拉强度远远地高过TPU。TPEE脆点小于-70℃，而且硬度越低，抗寒性就越好，绝大多数TPEE可在-40℃下长期使用。
5.高回弹力
与塑胶材料对比具备更强的多次重复使用性，还可以维持不错的弹力。因此TPEE原材料可以用到扭簧上，使之做到较长的使用期。
和金属材料扭簧所不同的是，它不易锈蚀、也不会在环境情况下产生恶变、或是导致延展性裂开和财产损失等。
6.生产加工成形
TPEE具备优质的熔化可靠性和充足的热固性塑料，因此具备优良的工艺性能，可使用各种各样热固性塑料制作工艺开展生产加工，如挤压、注入、注塑、转动橡塑制品及熔化铸造成形等。
TPEE主要运用于规定避震、抗冲击、耐曲挠、密闭性和延展性，耐酸碱、耐化工品并规定充足抗压强度的行业。
除开汽车安全性气囊后盖板以外，在车辆制品、液压胶管、电线电缆、电子电气、工业制品、文具用品、生物技术等行业都得到了普遍的使用。坚信借助TPEE的优质性能，将来还会出现极大的发展机遇。
