橡皮布是胶印油墨转印的中间环节，其质量间接影响印刷品的质量。此外，毯子的价格也不昂贵。在印刷过程之中过度更换橡皮布无疑会增加变相产品的成本。在选择橡皮布时，橡皮布的弹性、油墨的传输性能、耐腐蚀性、抗渗透性和平整度是需要特别注意的五个要素
弹性
橡皮布离开压印区域的那一刻，即它恢复了印刷压力引起的变形。这是对橡皮布最基本上也是最关键的技术要求，它决定了油墨能否稳定转移
橡胶滚筒位于压花滚筒和印版滚筒间。在印刷过程之中，橡皮布之上的每个单元应在一个旋转周期之内分别接触两个圆筒，即在印刷压力之下变形两次，实现油墨从印版转移到橡皮布，再从橡皮布转移到基板的过程。假设单张纸胶印机能够以15000张小时的速度稳定打印，则毛毯之上的每个单元将每0.12秒压缩变形一次，并且需要在之下一次变形以前（0.12秒之内）恢复变形。高速旋转压力机的橡皮布变形恢复时间要求更长。如果变形无法恢复，则在将油墨从印版转移到橡皮布之后，橡皮布之上的每个单元无法将油墨转移到基材之上，或者在将油墨转移到基材之后，无法接受从印版转移的油墨，油墨的另一个关键的技术要求是油墨的传递性。它通常通过从橡皮布转移到承印物之上的油墨量与从印版转移到橡皮布之上的油墨量之比来测量。该比率越低，越有利于油墨的转移。橡皮布的油墨转移性能少，会导致油墨在橡皮布之上积聚，增加清洗橡皮布的次数，使操作者误认为油墨量太大，增加油墨量，从而浪费大量油墨。对于印刷品，图像的暗色调不够浅，场密度够，高轮廓度丢失，轻微影响产品质量
耐腐蚀性
印刷过程之中使用的润版液通常呈弱酸性，但由于制备可能呈碱性。酸碱都有一定的腐蚀能力，润版液往往通过印版转移到橡皮布之上，这就要求橡皮布具有一定的耐腐蚀性
抗渗透性
各种油墨都含有一定的辅助材料。在穿透毛毯之后，会逐层膨胀和脱落，影响毛毯的使用寿命，这就要求其具有一定的抗穿透性能
平整度
所谓平整度是指毛毯厚度的均匀性，误差往往要求在几十微米之内。过小的误差往往会使油墨的转移不平稳，印刷品的油墨颜色不均匀，网点变形。因此，平直度对胶印胶布尤为关键
