复合布是复合整理出的一种布，该复合布普遍被用于做汽车坐垫、壁纸、无纺布等，在中国医疗服务一部分也是有运用。跟随无纺布粗加工的加工工艺完善，愈来愈多的公司将眼光转为无纺布的生产加工，以尽量使商品的增加值及公司的盈利得到升职。复合布布料在国内，热熔胶涂布机器设备的应用范围也因而持续获得扩展，诊疗、卫生材料出产一部分是这种机器设备应用较广的领域，汽车工业在我国的迅速进步也带动了零配件出产商对热融胶涂布机器设备的要求，相关材料表明，国内无纺土工布领域前不久也引入了目前为止的第一条热融胶出产线。做为一种完善而又飞速发展中的加工工艺，热融胶涂布技术性在无纺布生产加工领域的发展前景会越变越好。用即弃医用品（如手术衣、手术治疗床单、湿纸巾、胶手套、鞋、帽等）、产业链安全防护产品、本人护理品关键以无纺布复合塑料薄膜商品为主导，这好多个领域针对商品的需求几乎是一致的，即防潮性、透气性能及静谧性。
剖析较为现阶段诊疗、卫生材料复合的几类具体的技术特性：
1.复膜。此类技术性是国内公司较多应用的一种方式，特性：加工工艺朴素、完善、且生产制造效率较快（约100m/min）。缺陷：不能做有透气性规定商品；触感硬、静谧能力差；对无纺布的需求较高。重量低（18gsm下列）及涂布量低的无纺布（15gsm以下）复膜实际效果不理想化，因为防水卷材外表的不整齐性使复膜加工工艺随便造成漏过。
2.热扎。是二步骤生产制造SMS无纺布的限度加工工艺，国内甚多公司应用此加工工艺开展膜、布的复合生产制造。特性：可以选用已有的机器设备及加工工艺。缺陷：塑料薄膜的成分为PE，而无纺布的成份为丙纶，二者的溶点不一样使热热轧带钢的温度不可以一起兼具；热热轧带钢的热导率题型使统一温度下不一样出产速率造成商品的复合抗压强度均已性较弱；热扎的也是危害产品品质的一个要素；热扎方法针对透气膜原材料的透气性损率较高（在30-40%中间）；出产速率比较慢。
3.部粉复合。在无纺布或塑料薄膜上均值洒布热融粉胶体溶液，再根据供热开展复合的一种方式。特性：供热压轮应用橡皮筋辊及亮面辊对原材料的伤害不大。缺陷：出产速率比较慢、出产高效率低；热熔胶粉的洒布均值是产品品质优劣的核心区，但热熔胶粉的易吸水性使均值洒布越来越相当难点，洒布量不太好操纵；热熔胶粉的溶化温度较高，透气膜的融化温度较低，在复合时热熔胶粉不可以彻底熔化，进而造成抗张强度不足、复合膜表层平面度不太好。
4.热熔胶透气性涂布复合。特性：出产速率较快、透气膜原材料的透气性损率低（在20-30%中间）。
缺陷：机器设备投入大（一套1600mm合理总宽的热熔胶透气性涂布复合热熔胶系统软件成本在40万美金以上）；点胶的重量高（以视角180о、抗压强度3.0N/inch的复合规定为例子，其用合模力做到4gsm或以上）；涂布时涂布头必须和涂布原材料触碰，对伸缩卷机器设备的不性乱、平面度规定较高；涂布加工工艺对原材料增加的支撑力比较大，而无纺布与塑料薄膜则需要在支撑力不大的情况下运作，不然随便造成原材料的拉申形变，复合后商品发皱，进而影响到设备的品质；控制调节比较繁杂：无纺布和塑料薄膜均不可以耐热，而热熔胶的应用温度大部分在150℃或以上，低速档运作易导致原料的烫断，造成出产的间断、废料提升 。
